Tên sản phẩm:Phòng áp lực cao phun thiết bị làm sạch
Mô hình sản phẩm:TM-2000TLC
Giới thiệu sản phẩm:
Phòng áp lực cao kép phun máy giặt chủ yếu được sử dụng để loại bỏ dầu, loại bỏ chip làm sạch sau khi xử lý phôi kim loại lớn, đặc biệt là phôi sắt. Đó là việc sử dụng máy bơm nước áp suất cao để phun chất lỏng làm sạch lên bề mặt phôi, để hoàn thành công việc làm sạch bằng cách bám dính vào bề mặt phôi dầu, phế liệu sắt. Khi rửa vòi phun bất động, bàn làm việc chịu tải chuyển động ngang để đạt được mục đích làm sạch toàn diện. Khi làm sạch, người vận hành chỉ cần nâng sản phẩm cần làm sạch lên khay làm sạch, nhấn nút khởi động thiết bị tức là tự động đưa phôi vào phòng làm việc để làm sạch phun, tẩy rửa phun (chống gỉ), cắt nước rồi đưa trở lại phòng làm việc. Nó được sử dụng rộng rãi để làm sạch các phôi lớn như vỏ máy nén, bánh xe thang máy, vòng bi lớn, khối xi lanh động cơ, v.v.

I. Mô tả thiết bị
Thiết bị phun áp lực cao trong phòng là sử dụng kem dưỡng da gốc nước để rửa phun áp lực cao để tẩy dầu mỡ, phun áp lực cao để rửa và chống gỉ, cắt nước bằng khí nén, loại bỏ các mảnh vụn, dầu bẩn và các tạp chất khác còn sót lại trong quá trình sản xuất. Nó có hiệu quả làm sạch cao, tính nhất quán chất lượng tốt, hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm các trang web. Phun để làm sạch phun xoay toàn diện lên và xuống trái và phải, để loại bỏ tối đa các khu vực mù phun, để đạt được hiệu quả làm sạch tốt và phạm vi sử dụng lớn. Thiết kế và sản xuất chủ yếu được xem xét từ năm khía cạnh như hiệu quả làm sạch tốt nhất, tiêu thụ năng lượng tối thiểu, tiêu thụ sản phẩm tối thiểu, mức độ bảo vệ an toàn và công thái học. Thiết lập phun áp suất cao trong phòng chủ yếu bao gồm hệ thống điều khiển lập trình PLC, hệ điều hành giao diện người-máy, hộp điều khiển điện tổng thể, khoang phun rửa, thiết bị cắt nước gió mạnh, bể tách dầu và nước hai giai đoạn, hệ thống cạo dầu, bể chứa chất béo, bể chứa chất lỏng rửa trôi, hệ thống lọc tuần hoàn, thiết bị phun áp suất cao, thiết bị sưởi ấm điều khiển nhiệt độ, thiết bị điều khiển thời gian, thiết bị xả tách sương mù nước, hệ thống xả chất thải, lò sưởi bằng thép không gỉ, thiết bị cửa kín khí nén, hệ thống điều khiển mức chất lỏng, thiết bị bàn tiếp liệu, thiết bị quay bàn làm việc, giá đỡ và các bộ phận khác.

II. Làm sạch đối tượng
1. Được sử dụng để làm sạch các đối tượng: các bộ phận kim loại lớn, chẳng hạn như làm sạch các phôi lớn như vỏ máy nén, bánh xe thang máy, vòng bi lớn, khối xi lanh động cơ, v.v.
2. Kích thước tối đa của sản phẩm có thể giặt được: φ1500 × H1000mm.
3. Trọng lượng tối đa của sản phẩm có thể giặt: ≤1000KG.

III. Tính năng thiết bị
1. Được làm bằng thép không gỉ 304 nhập khẩu từ Pohang, Hàn Quốc, ngoại hình đẹp và bền.
2. Bể rửa được trang bị hệ thống sưởi ấm và thiết bị kiểm soát nhiệt độ hiển thị kỹ thuật số Omron của Nhật Bản, phạm vi kiểm soát nhiệt độ 30~110 ℃.
3. Studio hàn thép không gỉ, cửa kín khí nén, không bao giờ rò rỉ nước.
4. Tốc độ quay của pallet có thể điều chỉnh tần số để đảm bảo phun sản phẩm toàn diện và không có vùng mù.
5. Hình thức vòng phun dày đặc, rửa sạch triệt để, hiệu quả đảm bảo.
6. Nguồn điện vào và ra, cấu trúc kiểu con lăn, sản phẩm ra và vào trơn tru.
7. Đáy bể chứa chất lỏng là cấu trúc nghiêng, tránh ô nhiễm, cặn bã và thiết lập cửa xả rác.
8. Làm sạch và tẩy rửa (chống gỉ) sử dụng hai bộ đường ống độc lập và bơm để ngăn chặn sự pha trộn của chất lỏng thuốc.
9. Khay xoay lớn, có thể chứa các chi tiết kỹ thuật khác nhau của phôi, khối lượng làm sạch lớn và tốc độ nhanh.
10. Cách nhiệt hai lớp, thiết kế tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ năng lượng hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
11. Lợi thế của cấu trúc hợp lý, dễ vận hành và hiệu quả làm sạch tốt.

IV. Quá trình làm sạch
Cho ăn nâng → Cho ăn tự động → Làm sạch phun áp suất cao tẩy dầu mỡ → Cắt nước khí nén → Rửa phun áp suất cao → Cắt nước khí nén → Xả tự động → Tháo dỡ (ở giữa có thể được xen kẽ bằng tay nhân tạo phun và cắt khí nén)

V. Hệ thống điều khiển lập trình PLC
1. Làm sạch này thiết lập PLC, màn hình cảm ứng, người quản lý thiết bị người dùng có thể đặt các thông số công nghệ làm sạch trên bảng điều khiển theo yêu cầu làm sạch, chẳng hạn như thời gian khác nhau, nhiệt độ chất lỏng, v.v. Thao tác cụ thể tham khảo sổ tay thao tác màn hình cảm ứng.
2. Máy được trang bị hộp điều khiển điện tổng thể, được đặt ở đầu bên trái của thiết bị. Giao diện hoạt động được trang bị màn hình cảm ứng, hiển thị động toàn bộ quá trình làm sạch trong thời gian thực. Phương pháp đối thoại người-máy ngắn gọn và thiết thực, giúp thiết lập các thông số thuận tiện.
3. Toàn bộ giao diện hoạt động dựa trên thiết kế nhân văn, giúp người dùng dễ dàng làm quen với toàn bộ hoạt động của hệ thống.
4. Sử dụng chế độ hiển thị phong phú của màn hình cảm ứng và báo động âm thanh và ánh sáng, kịp thời báo cáo cho người dùng về tất cả các loại điều kiện bất thường xảy ra trong quá trình hoạt động của toàn bộ máy, để người dùng có thể đạt được nhanh chóng khắc phục sự cố khôi phục thiết bị bình thường trong nháy mắt.
5. Từ bỏ và tránh các khiếm khuyết quá đơn lẻ của chức năng báo động âm thanh và ánh sáng tinh khiết trước đây, không thể hiểu trực tiếp các khiếm khuyết tại điểm thất bại.
6. Mặt trước của máy chính được trang bị đèn hiển thị màu xanh lá cây, màu đỏ và màu vàng, màu xanh lá cây cho biết hoạt động bình thường, màu đỏ cho biết thời gian chết, màu vàng cho biết chế độ chờ, không có tín hiệu cho biết máy nhàn rỗi.

VI. Dữ liệu ngẫu nhiên, cài đặt và gỡ lỗi và dịch vụ sau bán hàng
1. Cung cấp đầy đủ các thông tin kỹ thuật để vận hành, vận hành và sửa chữa khi giao thiết bị, bao gồm hướng dẫn vận hành và sửa chữa bằng tiếng Trung Quốc.
2. Cài đặt và gỡ lỗi: thiết bị được vận chuyển bởi nhà cung cấp đến nhà máy của người cần, người cần chịu trách nhiệm dỡ xe tải và định vị thiết bị, và chịu trách nhiệm kết nối nước, điện và khí cần thiết cho thiết bị tại chỗ.
3. Nhà cung cấp có trách nhiệm kết nối các đầu vào và đầu ra nước nói trên và nguồn điện vào thiết bị và điều chỉnh thiết bị tại chỗ theo yêu cầu của bên yêu cầu.
4. Đào tạo: Trong quá trình lắp đặt, nhà cung cấp cung cấp đào tạo tại chỗ cho các nhà điều hành cần thiết, đào tạo bao gồm hoạt động bình thường, bảo trì và bảo trì, phân tích các vấn đề hoạt động và quy trình xử lý khẩn cấp.
5. Dịch vụ sau bán hàng: Bảo hành không hoàn lại một năm sau khi giao thiết bị và sử dụng, bồi thường không hoàn lại thiệt hại cho các bộ phận không phải do lỗi vận hành của con người và chịu trách nhiệm sửa chữa chi phí trọn đời.
6. Nhà cung cấp cung cấp một bản sao của cam kết với ngày hết hạn của bảo hành, bảo hiểm và liên hệ của người bán.
7. Thời gian bảo hành đảm bảo phản hồi trong vòng 2 giờ sau khi nhận được yêu cầu dịch vụ sửa chữa từ bên yêu cầu, gửi người đến trong vòng 24 giờ.