Hệ thống thủy lực làm mát bằng nước Van bơm sản xuất và cung cấp nhà sản xuất/hệ thống van bơm thủy lực trong quá trình sản xuất hoạt động thực tế, do đường ống, van, xi lanh dầu và ma sát nội thất khác để tạo nhiệt, sẽ sử dụng dầu thủy lực nhiệt độ tăng dần, nếu hoàn toàn phụ thuộc vào chất lỏng tự làm mát, rất khó để đạt được hiệu quả, gây ra sự cố thủy lực làm thế nào để tìm ra

Bắt đầu với hai đầu, kiểm tra từng cái một.

Làm thế nào để tìm kiếm, tập trung vào bản đồ hệ thống thủy lực để tìm sự cố thủy lực trong phân tích bản đồ hệ thống thủy lực để khắc phục sự cố, phương pháp chính là "bắt cả hai đầu" - tức là, bắt nguồn điện (bơm dầu) và các thành phần điều hành (xi lanh, động cơ), sau đó là "kết nối giữa", tức là từ nguồn điện đến các thành phần điều hành giữa các đường ống và các thành phần điều khiển. Khi "bắt cả hai đầu", bạn phải phân tích xem sự cố có nằm trong máy bơm dầu, xi lanh và động cơ điện hay không. "Liên kết giữa" ngoài việc chú ý đến việc phân tích sự cố ra khỏi các thành phần thủy lực trên đường kết nối, đặc biệt chú ý đến việc tìm ra hệ thống chuyển từ trạng thái làm việc này sang trạng thái làm việc khác khi sử dụng chế độ điều khiển nào, tín hiệu điều khiển có lỗi hay không, để đối phó với thực tế, kiểm tra từng bước, để chú ý đến sự can thiệp lẫn nhau giữa các đường dầu chính và giữa các đường dầu chính và điều khiển, chẳng hạn như hiện tượng can thiệp lẫn nhau, để phân tích làm thế nào để sử dụng các lỗi điều chỉnh, v.v.

2, Sử dụng sơ đồ nhân quả để tìm lỗi thủy lực

Sử dụng phương pháp phân tích sơ đồ nguyên nhân và kết quả (còn được gọi là sơ đồ xương cá), phân tích sự cố của thiết bị thủy lực, có thể nhanh chóng tìm ra nguyên nhân chính và phụ của sự cố, nhưng cũng tích lũy kinh nghiệm khắc phục sự cố.

Phương pháp phân tích biểu đồ nhân quả, có thể kết hợp chặt chẽ giữa quản lý bảo trì và tìm kiếm sự cố, do đó được áp dụng rộng rãi.

3, Áp dụng công nghệ phổ sắt để chẩn đoán sự cố của hệ thống thủy lực và theo dõi tình trạng

Công nghệ quang phổ sắt được sử dụng ma sát cơ học phụ mài mòn làm điểm xuất phát cơ bản, với sự trợ giúp của máy quang phổ sắt để tách các hạt mài mòn trong dầu thủy lực và các hạt ô nhiễm khác, và tạo thành một tấm quang phổ sắt, sau đó đặt kính hiển vi quang phổ sắt hoặc kính hiển vi điện tử quét để quan sát, hoặc theo kích thước và kích thước lần lượt lắng đọng trong ống thủy tinh, áp dụng phương pháp quang học để phát hiện định lượng. Thông qua các phân tích trên, thông tin quan trọng về hao mòn trong hệ thống có thể thu được chính xác. Theo đó, nghiên cứu thêm về hiện tượng hao mòn, theo dõi tình trạng hao mòn, chẩn đoán tiền thân của sự cố và cuối cùng đưa ra dự báo lỗi hệ thống.

Công nghệ phổ sắt có thể được áp dụng hiệu quả để phát hiện mức độ ô nhiễm dầu và chất lỏng trong hệ thống thủy lực của máy móc xây dựng, giám sát, phân tích quá trình mài mòn và chẩn đoán lỗi, và có những ưu điểm như trực quan, chính xác và nhiều thông tin. Do đó, ông đã trở thành một công cụ mạnh mẽ để tiến hành phân tích chẩn đoán các lỗi của hệ thống thủy lực trong kỹ thuật cơ khí.

4, Sử dụng hiện tượng lỗi và bảng phân tích liên quan đến nguyên nhân lỗi để tìm lỗi thủy lực

Theo thực tiễn làm việc, tóm tắt hiện tượng thất bại và nguyên nhân của sự cố liên quan đến bảng mối quan hệ (hoặc do nhà sản xuất cung cấp), có thể được sử dụng để tìm và xử lý sự cố thủy lực nói chung.

Với sự phát triển liên tục của công nghệ điện tử, hiện nay, nhiều máy móc xây dựng vừa và lớn, sử dụng điều khiển máy tính điện tử, thông qua mạch giao diện và công nghệ cảm biến, tự chẩn đoán hệ thống thủy lực của nó, và hiển thị trên màn hình huỳnh quang, sử dụng, người sửa chữa có thể theo nội dung của sự cố hiển thị để khắc phục sự cố.

Nước làm mát bằng hệ thống thủy lực nhà sản xuất và cung cấp van bơm/hệ thống van bơm thủy lực trong quá trình sản xuất hoạt động thực tế, do đường ống, van, xi lanh dầu và ma sát nội thất khác để tạo nhiệt, sẽ sử dụng dầu thủy lực nhiệt độ tăng dần, nếu hoàn toàn dựa vào chất lỏng dầu tự làm mát, rất khó để đạt được hiệu quả.