MLB-300CD loại máy đo độ giãn nở

MLB-300CD loại thiết bị đo độ giãn nở, là một thiết bị đo vi mô cơ học tinh khiết với độ chính xác cao. Theo yêu cầu của quy trình kiểm tra đo độ giãn nở JJG762-92, nó được sử dụng đặc biệt để xác định các loại máy đo độ giãn nở khác nhau, cũng được sử dụng rộng rãi để kiểm tra cảm biến dịch chuyển và kiểm tra đồng hồ phần trăm và tỷ lệ phần trăm tương ứng.

Đặc điểm cấu trúc và cách đọc

1. Dụng cụ này bao gồm đầu đo vi phân chính xác và khung đo. Máy đánh dấu này là thiết kế kết cấu kiểu khối. Kết hợp đầu đo vi phân chính xác và cánh tay theo nhiều cách hoặc vị trí, đồng thời trang bị phụ kiện cột kéo dài, trang bị nhiều hình thức tách mẫu như hình trụ, tấm, lưỡi dao, v. v., có thể dễ dàng thực hiện đánh giá đo lường của nhiều loại thông số kỹ thuật. Bạn cũng có thể căn cứ vào nhu cầu kiểm tra đặc biệt của mình, cấu hình các phụ kiện đặc biệt để đo lường biến dạng vi mô chính xác.

2, Đầu vi phân chính xác bằng thanh đo trượt, tay áo thanh đo, bên trong đọcỐng, ống đọc và ống xoắn ốc chính xác cao. Phạm vi tối đa 30㎜;Lập chỉ mục tối thiểu (lập chỉ mục vernier) 0,0002 ㎜; Xoay xi lanh bên ngoài lập chỉ mục 0,002㎜.

Thay đổi dịch chuyển đọc là:

L = (a + 0,001b + 0,0001c) - (a0 + 0,001b0 + 0,001c0)

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

b - đọc mực bên ngoài

c - Đọc dòng vernier

a0 b0 c0 đọc trước khi thay đổi dịch chuyển tương ứng

Hộp mực vi phân chính xác

II. Tất cả các chỉ số chính xác kỹ thuật

1, Đo khoảng cách đo Lmax 500㎜

2, đo khẩu độ gắn trên bùng nổ φ10; φ28

3, vi phân đầu đọc xi lanh bên trong trục quy mô 0,5㎜/lưới

4, vi phân đầu đọc xi lanh bên trong vernier quy mô 0,0002 ㎜/lưới

5, vi phân đầu đọc bên ngoài xi lanh chu vi quy mô 0,002 ㎜/lưới

6. Chỉ số chính xác đầu vi phân chính xác cao

Lỗi hiển thị công cụ đánh dấu:

Phạm vi 0,5 ㎜Trong vòng ≤0,5 μm Lỗi tuyệt đối

Phạm vi 0,5 trên ㎜0,10% lỗi tương đối điểm

Tiêu chuẩn tham chiếu:

JJF1096-2002 Thông số kỹ thuật hiệu chuẩn cho máy đo độ giãn nở

ISO9513: 1999 Tiêu chuẩn đo độ giãn nở cho thử nghiệm trục đơn cho vật liệu kim loại

JJG762-1992 Thực hành kiểm tra máy đo kéo dài

Định mức cho máy đo độ giãn nở 0,5 có thể được thực hiện

III. Hướng dẫn sử dụng

Vui lòng theo yêu cầu của quy trình kiểm tra của JJG762-92 để thực hiện kiểm tra của máy đo:

1. Căn cứ vào mô hình đặc điểm kỹ thuật của máy đo dẫn xuất được kiểm tra và đặc điểm kỹ thuật mẫu thử nghiệm, lựa chọn mẫu tách cơ bản phù hợp với mẫu thử nghiệm.

Điều chỉnh vị trí của hai cánh tay đo để có được không gian kiểm tra thích hợp; Điều chỉnh vị trí lò xo kẹp lệch tâm trên cả hai cánh tay đo để đảm bảo đồng trục cho hai mẫu tách; Điều chỉnh khoảng cách giữa đầu vi mô và đảng dưới để đảm bảo hành trình hiệu quả của đầu vi mô. Sau khi điều chỉnh xong chú ý vặn chặt các bộ phận cần thiết, trong quá trình kiểm định ngoại trừ bộ phận cho phép dịch chuyển động, đều không cho phép trượt hoặc lỏng lẻo.

3. Phạm vi kiểm tra đo dẫn và lựa chọn và kiểm tra điểm phát hiện:

(1) Phạm vi kiểm tra phải được xác định theo các thông số kỹ thuật của vật liệu thử nghiệm cần thiết cho máy đo độ giãn nở. Ví dụ: dữ liệu kỹ thuật σP0.2 của mẫu thép được kiểm tra bằng máy đo độ dài 50㎜, sau đó bạn có thể chọn phạm vi kiểm tra là 1㎜. Nếu đo giá trị n, bạn cần kiểm tra phạm vi kiểm tra 25㎜.

b) Lựa chọn các điểm kiểm tra, thông thường mỗi phạm vi không ít hơn 8 điểm. Đối với ví dụ trên trong phạm vi kiểm tra của 1㎜, tốt nhất là kiểm tra 10 điểm, tức là mỗi 0,1㎜kiểm tra một điểm.

(3) Kiểm tra thời gian kéo dài nhất định phải đọc theo tỷ lệ số nguyên, không sử dụng con trỏ để ước tính số đọc hoặc số đọc số thập phân, bởi vì mỗi lần đọc mười điểm đã gây mệt mỏi cho số đọc, ước tính số đọc hoặc số cuối thập phân.

Việc đọc có thể làm trầm trọng thêm việc tạo ra lỗi đo lường. Mà số nguyên đơn khắc đối với toàn bộ phương pháp đọc rõ ràng nhất đơn giản chính xác, xuất hiện sai số xác suất nhỏ nhất, mặc dù xuất hiện cũng sẽ kịp thời phát hiện, bởi vì số nguyên khắc độ gấp bội đọc sai số, dẫn duỗi kế sai số giá trị cũng sẽ gia tăng gấp bội, loại này thô lớn sai số sẽ bị rất nhanh kịp thời phát hiện.

4, việc sử dụng cột kéo dài: Trong việc sử dụng cột cơ bản để kiểm tra thời gian kéo dài, không thể đảm bảo không gian khoảng cách tiêu chuẩn của máy đo kéo dài này, lấy mũ bảo vệ cột cơ bản ra, chèn cột kéo dài vào rãnh chữ V, vặn vít trên. Nhất định phải buộc chặt sau đó mới có thể sử dụng.

IV. Với thiết bị này được trang bị phụ kiện đo lường

1. Cần điều chỉnh tổ hợp 2 cái. Được sử dụng để kết hợp nhiều mẫu phân tách mô phỏng.

2, lưỡi dao 4 miếng. Thiết bị trên thanh hiệu chuẩn kết hợp: để kiểm tra kẹp COD hoặc JIC.

3. Kiểm tra ngang 2 miếng. Thiết bị trên thanh hiệu chuẩn kết hợp: để kiểm tra máy đo độ giãn ngang.

4, tấm 2 miếng. Thiết bị trên thanh hiệu chuẩn kết hợp: dùng để mô phỏng việc kiểm tra mẫu vật liệu tấm.

5, φ10 × 100 que 1 miếng. Đặt trong lỗ lò xo kẹp cánh tay trên để mô phỏng việc xác định mẫu vật có đường kính trên 10㎜

6, φ10 × 50 thanh mảnh 1 cái. Đặt trong bộ kết nối vi mô để mô phỏng việc kiểm tra mẫu có đường kính trên 10㎜

7, φ10/φ5 × 100 thanh biến đổi 1 cái. Đặt trong lỗ lò xo kẹp cánh tay trên để mô phỏng việc xác định mẫu vật có đường kính dưới 5㎜

8, φ10/φ5 × 50 thanh biến đổi 1 cái. Đặt trong lỗ lò xo kẹp cánh tay trên để mô phỏng việc xác định mẫu vật có đường kính dưới 5㎜

9, 170㎜ Mở rộng cột 1 miếng. Để kéo dài chiều cao của máy đánh dấu.

10. Liên kết 1 bộ. Đặt trên đầu cuối của thanh trượt vi phân φ10, kết nối mẫu thử tách để kiểm tra.

11. Để điều chỉnh và lắp đặt thuận tiện, theo dụng cụ có một cái cờ lê ngốc số 14, một cái cờ lê lục giác số 3, một đầu chữ thập, một cái tua vít đầu chữ thập.

Phụ kiện đo lường

V. Bảo trì và bảo trì

1. Khi tháo dỡ và lắp ráp cánh tay trên và dưới, nên ngăn chặn sự rơi ra của đinh định vị hoặc quả bóng thép, giữ chặt miệng kẹp quá chặt chỉ cho phép mở bằng vít.

2. Độ chính xác của đầu vi phân khi rời khỏi nhà máy đã được điều chỉnh, không được tự tháo rời trong quá trình sử dụng.

3, nên được sử dụng trong môi trường sạch sẽ và bụi miễn phí, và chú ý đến việc giữ cho máy sạch sẽ và không có bụi bất cứ lúc nào.

4. Chú ý phòng ngừa tổn thương ngoại lực và rỉ sét.

5- Định kỳ giao cho cơ quan đo lường có liên quan kiểm tra lại.