Máy đóng khung giấy do công ty Wenhong sản xuất, tuân theo công nghệ tiên tiến của bao bì Tokyo Nhật Bản, tổng hợp các bộ trưởng trong và ngoài nước, hiệu quả sản xuất cao, chất lượng ổn định. Máy bao gồm bộ phận thu gom giấy lật (tùy chọn), bộ phận giấy Feida Walk, bộ phận vận chuyển giấy mặt, bàn giấy sóng sóng, phần dán trên và đầu ra ép.

1. Mô tả đặc tính:

• Loại máy tính là loại máy tính hoàn toàn tự động, cài đặt chương trình định vị toàn bộ máy tự động điều chỉnh, chỉ cần nhập chiều dài và chiều rộng giấy vào giao diện người-máy, máy tự động điều chỉnh tại chỗ;

• Theo dõi tiền quy, do máy tính tính toán bồi thường, theo dõi kịp thời đảm bảo độ chính xác phù hợp;

• Máy tính tự động tính toán theo dõi, khi thay đổi kích thước tờ, cố định hành trình khoảng cách giữa tờ trước và tờ sau, tận dụng tối đa không gian máy móc, nâng cao hiệu quả, đạt tới 10.000 tờ/giờ.

• Tiết kiệm rất nhiều thời gian điều chỉnh nhân công rườm rà;

2. Thiết kế cấu trúc hoạt động:

• Giấy để trinh sát mắt điện phía trước và phía sau, động cơ servo tự động sửa chữa;

• Toàn bộ máy thông qua truyền tải đai đo thời gian nhập khẩu, thiết kế im lặng;

• Sử dụng mô-đun keo bổ sung tự động để ngăn ngừa mất hoặc không đủ keo;

• Giấy Phi Đạt áp dụng phương thức đưa giấy vảy cá, phòng ngừa giấy lệch trong chênh lệch tốc độ, đảm bảo giấy đi trong tình huống tốc độ cao ổn định hơn, quy định trước, quy định sườn lần đầu tiên điều chỉnh định vị, làm cho độ chính xác của giấy dán chính xác hơn;

• Giấy hố được điều khiển bằng động cơ servo, truyền tải đai hút gió, áp suất không khí, thuận tiện và nhanh chóng;

• Kiểm tra hai tờ, nhiều công tắc bảo vệ trong quá trình truyền giấy, đảm bảo sản xuất tốc độ cao trôi chảy.

3, phù hợp với giấy áp dụng:

• Phi Đạt vận chuyển giấy in dán với giấy đáy.

• Dây đai hút gió hố truyền tải, A、B、C、E、F、 Bốn lớp các tông sóng.

• Giấy Phi Đạt áp dụng quy tắc trước khi đưa giấy vảy cá và quy tắc bên để định vị, đảm bảo giấy đi lại ổn định hơn trong điều kiện tốc độ cao;

• Thắt lưng cho ăn giấy đáy kéo dài, thanh ép giấy áp suất không khí, phối hợp với động cơ servo cho ăn giấy, ổn định hơn.

• Thanh báo chí phía sau điện, hoạt động dễ dàng.

• Bàn giấy sóng được đính kèm với thiết bị lọc bụi thu hút gió, có thể hấp thụ bụi giấy của giấy đáy, tránh tắc nghẽn của bộ chuyển đổi và quạt gió.

• Bàn giấy sóng được trang bị mắt điện đếm quang điện, mắt điện không cần giấy, báo động dừng khi không có giấy.

• Thép không gỉ anilox cuộn đồng đều dán lên, cả hai có thể được dán ngói cũng có thể được sử dụng để dán thẻ, thông qua tay cầm có thể dễ dàng điều chỉnh kích thước dán và mớn nước của giấy đáy, đảm bảo dán được phủ đều trên giấy đáy.

• Kiểm soát công việc của hệ thống bơm tự động bằng cách phát hiện độ cao và độ cao của bề mặt dán bằng đầu dò, mất dán tự động bổ sung, đảm bảo chất lượng dán trên; Khi đầu dò phát hiện không có bùn, bàn sẽ tự động ngừng hoạt động khi không thể bổ sung trong 10 giây.

• Sự phù hợp của giấy dán mặt và giấy cơ sở, được hoàn thành bởi hai nhóm con lăn áp lực phía trước và phía sau, khoảng cách của nhóm đầu tiên của con lăn áp lực giống như độ dày giấy, và nhóm thứ hai của con lăn áp lực là 80% độ dày giấy, làm cho sự phù hợp của sản phẩm mạnh mẽ hơn.

• Sử dụng ổ đĩa loại răng đồng bộ, cải thiện đáng kể độ mịn của ổ đĩa và giảm tiếng ồn của máy.

• Giấy dán từ con lăn áp suất đi ra thông qua áp suất phối hợp với nhau, có trật tự tiến vào áp suất dây đai.

• Sử dụng cơ chế vận chuyển áp suất và dây đai rộng mềm để áp dụng giấy vận chuyển, làm cho giấy phù hợp mạnh mẽ hơn và bằng phẳng, và ra khỏi bộ phận ép có thể thực hiện công việc tiếp theo.

• Cơ chế vận chuyển áp lực phía trên có thể di chuyển để tận dụng tối đa không gian của băng tải theo kích thước của sản phẩm.

• Kéo dài tới 6 mét, ép bộ phận vận chuyển, làm cho giấy dán càng thêm vững chắc, bằng phẳng.

• Toàn bộ nguồn điện của máy sử dụng động cơ servo động cơ chuyển đổi tần số để đảm bảo tốc độ khác nhau cần thiết cho các sản phẩm khác nhau.

• Toàn bộ bộ phận truyền động chính của máy sử dụng ổ đĩa vành đai răng, giảm tiếng ồn, giảm tổn thất đi lại của bộ phận máy để đảm bảo độ chính xác, nâng tốc độ tối đa của máy lên 170 tờ/phút.