VIP Thành viên
Máy đóng gói khử khí dưới cùng
I. Tổng quan về thiết bị Máy đóng gói khử khí nạp dưới cùng sử dụng phương pháp cân bằng lông, theo đặc tính vật liệu, toàn bộ máy ngoại trừ phần truy
Chi tiết sản phẩm
I. Tổng quan về thiết bị
Loại nạp đáyMáy đóng gói DegassingSử dụng phương pháp cân len, theo đặc tính vật liệu, toàn bộ máy ngoại trừ phần truyền tải, tất cả đều được làm bằng thép không gỉ 304, và vật liệu tiếp xúc trực tiếp với bề mặt cần được đánh bóng.
II. Cấu trúc và đặc điểm chính
1、Hộp nguyên liệu
Nó được làm bằng vật liệu 304, như là một hộp vật liệu quá cảnh nhỏ cho ăn Hank Dragon, bề mặt bên trong được đánh bóng gương, bề mặt bên ngoài được đánh bóng mờ.
2、Thiết bị cho ăn
Sử dụng đơn tời để cho ăn theo chiều dọc và sử dụng công nghệ biến tần để đạt được điều khiển tốc độ nhiều đoạn của động cơ, do đó đạt được việc cho ăn ba tốc độ thô, trung bình và mịn. Kết hợp với việc sửa đổi các thông số điểm đặt trước, nó có thể đảm bảo tỷ lệ tốt nhất của khối lượng cho ăn thô, trung bình và mịn, do đó đảm bảo rằng hệ thống cải thiện tốc độ đóng gói dưới tiền đề đảm bảo độ chính xác.
Cổng cấp liệu được trang bị cửa cắt nhanh để đảm bảo rằng sau khi hoàn thành việc lấp đầy vật liệu sẽ không có vật liệu dư thừa rơi xuống, cải thiện hiệu quả độ chính xác đo lường.
Được trang bị cơ chế trộn, thông qua xoay ngược của cơ chế trộn, với dòng chảy ngược của vật liệu động vật, ăn vật liệu trong vòng quay chuyển tiếp kết hợp với con rồng xoắn, làm cho vật liệu đồng đều hơn, bão hòa và trơn tru trong quá trình làm đầy, và cũng có thể cải thiện hiện tượng đóng cục của vật liệu.
Trong hộp có cảm biến mức vật liệu, khi vật liệu thấp hơn vị trí đặt, nó có thể phát tín hiệu và làm cho thiết bị đầu cuối trên bắt đầu cung cấp.
3、Cân nặng
Sử dụng các tế bào tải có độ chính xác cao toàn diện, ổn định lâu dài và chống va đập, được bổ sung bởi cơ chế kết nối truyền tải đặc biệt và thiết bị kẹp túi và khung cân để cố định.
4、Thiết bị khử khí nâng
Cơ chế nâng và hạ với cân và thiết bị kẹp túi để đạt được chức năng nạp dưới cùng, giảm đáng kể sự thả vật liệu, giảm tối đa hiện tượng bụi, và thiết bị khử khí tích hợp để tăng mật độ khối lượng vật liệu, tăng tỷ lệ đóng bao và tiết kiệm chi phí.
Ổ đĩa động cơ servo, tốc độ nâng và hạ có thể điều chỉnh vô cấp; Cơ chế truyền dẫn trục vít, quá trình nâng ổn định và đáng tin cậy.
5、Thiết bị tái chế vật liệu
Được sử dụng để thu thập bụi tràn trong quá trình đóng gói vật liệu và tái chế vào thùng.
6、Tủ điều khiển cân
Cụ thể bao gồm đồng hồ đo cân chính xác cao, nguồn chuyển mạch 24V, thẻ rơle Schneider, v.v., kiểm soát hành động của quy mô đóng gói, là trung tâm của toàn bộ quy mô đóng gói.
III. Thiết bị chínhTính năng chức năng
1、Tự động/thủ công chuyển đổi, tự khóa. Chế độ vận hành thủ công để truy cập, gỡ lỗi hoặc xử lý khẩn cấp, hoạt động bình thườngLà phương thức vận hành tự động.
2、Thiết lập bảng điều khiển phạm vi định lượng, có thể điều chỉnh. Đặt giá trị định lượng bất kỳ thông qua bàn phím của đồng hồ trong phạm vi điều chỉnh định lượng.
3、Tốc độ cho ăn hai tốc độ có thể điều chỉnh.Áp dụng các đặc tính của các vật liệu khác nhau, cách cho ăn khác nhau, điều chỉnh lượng thức ăn nhanh và chậm để xác định giá trị đóng cửa tốt nhất.
4、Định lượng đóng gói, số lần đóng gói Hiển thị tự động (sáu chữ số). Đồng hồ hiển thị giá trị trọng lượng gói hiện tại và giá trị đếm gói bất cứ lúc nào.
5、Công nghệ chống rung TraxDSPTM. Công nghệ lọc kỹ thuật số đa giai đoạn nhanh đặc trưng, loại trừ hiệu ứng rung trong quá trình sản xuất, đảm bảo độ chính xác cân và ổn định.
6、Báo động siêu nghèo. Phát hiện lỗi, phân biệt trong mỗi lần cân, báo động khi siêu kém.
7、Tự chẩn đoán lỗi. Dụng cụ kiểm soát cân có chức năng tự chẩn đoán lỗi.
8、Tự động trở về 0。Số không được phát hiện trên mỗi chu kỳ, độ lệch được sửa tự động và phạm vi trở lại số không có thể được thiết lập và điều chỉnh thông qua bàn phím đồng hồ. Chức năng điều chỉnh tự động số lượng trước khắc phục ảnh hưởng của áp suất vật liệu và thay đổi tính chất vật liệu của thùng chứa để đảm bảo độ chính xác của bao bì và sẽ không tạo ra sự dao động thường xuyên về độ chính xác. 9- Giao diện nối tiếp tiêu chuẩn: RS232.
IV. Thông số kỹ thuật
1, Chất liệu: Ngoại trừ phần truyền, thép không gỉ 304 còn lại
2, tốc độ đóng gói: 40-60 túi/giờ;
3. Cân chính xác; ±0.2-±0.5%；
4, Phạm vi cân: 10-30kg
5, Công suất tiêu thụ: 9kW;
6, tiêu thụ không khí: 200Nl/phút;
7, Yêu cầu đặc biệt: Vật liệu tiếp xúc trực tiếp với bề mặt của bộ phận xử lý đánh bóng gương.
Loại nạp đáyMáy đóng gói DegassingSử dụng phương pháp cân len, theo đặc tính vật liệu, toàn bộ máy ngoại trừ phần truyền tải, tất cả đều được làm bằng thép không gỉ 304, và vật liệu tiếp xúc trực tiếp với bề mặt cần được đánh bóng.
II. Cấu trúc và đặc điểm chính
1、Hộp nguyên liệu
Nó được làm bằng vật liệu 304, như là một hộp vật liệu quá cảnh nhỏ cho ăn Hank Dragon, bề mặt bên trong được đánh bóng gương, bề mặt bên ngoài được đánh bóng mờ.
2、Thiết bị cho ăn
Sử dụng đơn tời để cho ăn theo chiều dọc và sử dụng công nghệ biến tần để đạt được điều khiển tốc độ nhiều đoạn của động cơ, do đó đạt được việc cho ăn ba tốc độ thô, trung bình và mịn. Kết hợp với việc sửa đổi các thông số điểm đặt trước, nó có thể đảm bảo tỷ lệ tốt nhất của khối lượng cho ăn thô, trung bình và mịn, do đó đảm bảo rằng hệ thống cải thiện tốc độ đóng gói dưới tiền đề đảm bảo độ chính xác.
Cổng cấp liệu được trang bị cửa cắt nhanh để đảm bảo rằng sau khi hoàn thành việc lấp đầy vật liệu sẽ không có vật liệu dư thừa rơi xuống, cải thiện hiệu quả độ chính xác đo lường.
Được trang bị cơ chế trộn, thông qua xoay ngược của cơ chế trộn, với dòng chảy ngược của vật liệu động vật, ăn vật liệu trong vòng quay chuyển tiếp kết hợp với con rồng xoắn, làm cho vật liệu đồng đều hơn, bão hòa và trơn tru trong quá trình làm đầy, và cũng có thể cải thiện hiện tượng đóng cục của vật liệu.
Trong hộp có cảm biến mức vật liệu, khi vật liệu thấp hơn vị trí đặt, nó có thể phát tín hiệu và làm cho thiết bị đầu cuối trên bắt đầu cung cấp.
3、Cân nặng
Sử dụng các tế bào tải có độ chính xác cao toàn diện, ổn định lâu dài và chống va đập, được bổ sung bởi cơ chế kết nối truyền tải đặc biệt và thiết bị kẹp túi và khung cân để cố định.
4、Thiết bị khử khí nâng
Cơ chế nâng và hạ với cân và thiết bị kẹp túi để đạt được chức năng nạp dưới cùng, giảm đáng kể sự thả vật liệu, giảm tối đa hiện tượng bụi, và thiết bị khử khí tích hợp để tăng mật độ khối lượng vật liệu, tăng tỷ lệ đóng bao và tiết kiệm chi phí.
Ổ đĩa động cơ servo, tốc độ nâng và hạ có thể điều chỉnh vô cấp; Cơ chế truyền dẫn trục vít, quá trình nâng ổn định và đáng tin cậy.
5、Thiết bị tái chế vật liệu
Được sử dụng để thu thập bụi tràn trong quá trình đóng gói vật liệu và tái chế vào thùng.
6、Tủ điều khiển cân
Cụ thể bao gồm đồng hồ đo cân chính xác cao, nguồn chuyển mạch 24V, thẻ rơle Schneider, v.v., kiểm soát hành động của quy mô đóng gói, là trung tâm của toàn bộ quy mô đóng gói.
III. Thiết bị chínhTính năng chức năng
1、Tự động/thủ công chuyển đổi, tự khóa. Chế độ vận hành thủ công để truy cập, gỡ lỗi hoặc xử lý khẩn cấp, hoạt động bình thườngLà phương thức vận hành tự động.
2、Thiết lập bảng điều khiển phạm vi định lượng, có thể điều chỉnh. Đặt giá trị định lượng bất kỳ thông qua bàn phím của đồng hồ trong phạm vi điều chỉnh định lượng.
3、Tốc độ cho ăn hai tốc độ có thể điều chỉnh.Áp dụng các đặc tính của các vật liệu khác nhau, cách cho ăn khác nhau, điều chỉnh lượng thức ăn nhanh và chậm để xác định giá trị đóng cửa tốt nhất.
4、Định lượng đóng gói, số lần đóng gói Hiển thị tự động (sáu chữ số). Đồng hồ hiển thị giá trị trọng lượng gói hiện tại và giá trị đếm gói bất cứ lúc nào.
5、Công nghệ chống rung TraxDSPTM. Công nghệ lọc kỹ thuật số đa giai đoạn nhanh đặc trưng, loại trừ hiệu ứng rung trong quá trình sản xuất, đảm bảo độ chính xác cân và ổn định.
6、Báo động siêu nghèo. Phát hiện lỗi, phân biệt trong mỗi lần cân, báo động khi siêu kém.
7、Tự chẩn đoán lỗi. Dụng cụ kiểm soát cân có chức năng tự chẩn đoán lỗi.
8、Tự động trở về 0。Số không được phát hiện trên mỗi chu kỳ, độ lệch được sửa tự động và phạm vi trở lại số không có thể được thiết lập và điều chỉnh thông qua bàn phím đồng hồ. Chức năng điều chỉnh tự động số lượng trước khắc phục ảnh hưởng của áp suất vật liệu và thay đổi tính chất vật liệu của thùng chứa để đảm bảo độ chính xác của bao bì và sẽ không tạo ra sự dao động thường xuyên về độ chính xác. 9- Giao diện nối tiếp tiêu chuẩn: RS232.
IV. Thông số kỹ thuật
1, Chất liệu: Ngoại trừ phần truyền, thép không gỉ 304 còn lại
2, tốc độ đóng gói: 40-60 túi/giờ;
3. Cân chính xác; ±0.2-±0.5%；
4, Phạm vi cân: 10-30kg
5, Công suất tiêu thụ: 9kW;
6, tiêu thụ không khí: 200Nl/phút;
7, Yêu cầu đặc biệt: Vật liệu tiếp xúc trực tiếp với bề mặt của bộ phận xử lý đánh bóng gương.
Yêu cầu trực tuyến
-
Liên hệ
-
Công ty
-
Điện thoại
-
Thư điện tử
-
Trang chủ
-
Mã xác nhận
-
Nội dung tin nhắn
-