Vòng bi tiếp xúc góc (Angular Contact Ball Bearings) có thể chịu được cả tải xuyên tâm và tải trục. Có thể làm việc ở tốc độ quay cao hơn. Góc tiếp xúc càng lớn, khả năng chịu tải trục càng cao. Độ chính xác cao và vòng bi tốc độ cao thường lấy tiếp xúc 15 độ. Dưới tác động của lực trục, góc tiếp xúc sẽ tăng lên.

Vòng bi tiếp xúc góc đơn hàng chỉ có thể chịu tải trục theo một hướng, khi chịu tải xuyên tâm, sẽ gây ra lực trục bổ sung. Và chỉ có thể hạn chế sự dịch chuyển trục của trục hoặc vỏ theo một hướng. Góc tiếp xúc của vòng bi tiếp xúc góc là 40 độ, vì vậy nó có thể chịu được tải trọng trục lớn. Vòng bi tiếp xúc góc là thiết kế không tách rời, vai hai bên vòng trong và vòng ngoài cao thấp khác nhau. Để cải thiện khả năng chịu tải của vòng bi, một bên của vai sẽ được xử lý thấp hơn, do đó, vòng bi có thể được nạp vào nhiều quả bóng thép hơn.

Vòng bi tiếp xúc góc hai hàng có thể chịu được tải trọng xuyên tâm lớn và tải trọng kết hợp trục và tải trọng thời điểm chính, hạn chế dịch chuyển trục ở cả hai khía cạnh của trục. Chủ yếu được sử dụng để hạn chế sự dịch chuyển trục hai chiều của trục và vỏ bọc trong vòng bi tiếp xúc góc đôi bên trong và giữa các vòng ngoài có độ nghiêng hạn chế, cho phép góc nghiêng phụ thuộc vào giải phóng mặt bằng bên trong của ổ đỡ, kích thước ổ đỡ, thiết kế bên trong và lực tác động lên ổ đỡ và thời điểm, trong khi góc nghiêng tối đa cho phép phải đảm bảo rằng không có ứng suất bổ sung quá cao được tạo ra trong ổ đỡ. Nếu góc nghiêng tồn tại giữa vòng trong và vòng ngoài của ổ trục, nó sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của ổ trục, đồng thời làm giảm độ chính xác hoạt động của ổ trục và tiếng ồn hoạt động tăng lên. Vòng bi tiếp xúc góc hai hàng thường sử dụng lồng nylon hoặc lồng rắn bằng đồng thau. Cần lưu ý khi lắp đặt vòng bi tiếp xúc góc hàng đôi, mặc dù vòng bi có thể chịu tải trọng trục hai chiều, nhưng nếu có lỗ hổng lắp bóng ở một bên, bạn nên chú ý không để tải trọng trục chính đi qua cạnh rãnh ở một bên có lỗ hổng. Khi sử dụng ổ trục, cần chú ý giữ cho mương bên không có rãnh gắn bóng chịu tải trọng chính.

Tính năng

1, Vòng bi cho bộ phân phối chung

Vòng bi lắp ráp chung được xử lý đặc biệt, khi vòng bi được lắp đặt chặt chẽ với nhau, bất kỳ cách kết hợp nào cũng có thể đạt được khe hở bên trong hoặc trước khi thắt chặt, cũng như phân phối tải trung bình mà không cần sử dụng miếng đệm hoặc thiết bị tương tự.

Vòng bi ghép nối được áp dụng khi khả năng chịu tải của một vòng bi không đủ (sử dụng chế độ cấu hình kết hợp) hoặc khi chịu tải kết hợp hoặc tải trục tác động theo cả hai hướng (sử dụng chế độ cấu hình ngược hoặc mặt đối mặt).

2, Vòng bi được thiết kế cơ bản (không thể được sử dụng như một bộ phân phối chung), được sử dụng trong cách cấu hình vòng bi riêng lẻ

Vòng bi tiếp xúc góc đơn hàng được thiết kế cơ bản chủ yếu được áp dụng trong cấu hình chỉ có một vòng bi ở mỗi vị trí. Chiều rộng và độ nhô ra của nó là dung sai cấp thông thường. Do đó, không thích hợp để gắn hai vòng bi tiếp xúc góc hàng đơn vào nhau.

Sử dụng chính

Vòng bi tiếp xúc góc đơn hàng: trục chính của máy công cụ, động cơ tần số cao, tuabin đốt hơi, máy tách ly tâm, bánh trước của ô tô nhỏ, trục bánh răng nhỏ khác biệt, bơm tăng áp, giàn khoan, máy móc thực phẩm, đầu lập chỉ mục, máy hàn bù, tháp giải nhiệt tiếng ồn thấp, thiết bị cơ điện, thiết bị sơn, bảng máng giường, máy hàn hồ quang

Vòng bi tiếp xúc góc hai hàng: bơm dầu, máy thổi rễ, máy nén khí, tất cả các loại truyền, bơm phun nhiên liệu, máy in, giảm tốc hành tinh, thiết bị chiết xuất, giảm tốc cycloid, máy đóng gói thực phẩm, máy hàn điện, sắt hàn điện, hộp vuông, súng phun trọng lực, máy tước dây, nửa trục, thiết bị kiểm tra và phân tích, máy móc hóa chất tốt

Phương pháp bảo trì

1, khi vòng bi chạy đến một thời gian nhất định (hoặc thời gian bảo trì và chăm sóc), tất cả các vòng bi sẽ được gỡ bỏ;

2, ngâm vòng bi làm sạch bằng dầu diesel hoặc dầu hỏa để làm sạch, tốt nhất là mở nắp niêm phong để làm sạch nếu có điều kiện kỹ thuật;

3. Sau khi rửa sạch dầu sạch, kiểm tra ngoại hình có tổn thương hay không;

4, với một 150mm hoặc lâu hơn, đường kính góc tiếp xúc bóng mang thanh gỗ với đường kính bên trong bằng nhau (tốt nhất là ống rỗng), một vòng bi cố định ở một đầu;

5. Dùng tay nhanh chóng xoay vòng bi, đồng thời đẩy đầu kia của thanh gỗ (ống gỗ) lên tai hoặc micro khuếch đại âm thanh để tranh luận về tiếng ồn xoay vòng bi;

6, xoay thanh gỗ theo chiều ngang sau khi cố định ổ đỡ để kiểm tra xem ổ đỡ có bị mòn và lỏng lẻo hay không;

7, nới lỏng nghiêm trọng, tiếng ồn quay quá mức, khiếm khuyết nghiêm trọng vòng bi FAG nên được loại bỏ, thay thế bằng cùng một mô hình;

8, lấy một thùng để làm tan chảy lượng mỡ vừa phải (dầu khô màu vàng chất lượng cao) bằng lửa nhỏ (không được quá nóng), đặt vòng bi phát hiện vào thùng để ngâm không tràn bong bóng. Tháo vòng bi trước khi làm mát mỡ, lượng mỡ còn lại ít hơn. Sau khi làm mát mỡ lấy ra vòng bi tiếp xúc góc, lượng mỡ còn lại nhiều. Xác định lượng mỡ còn lại khi cần thiết.

9, sử dụng vải mềm hoặc giấy vệ sinh để làm sạch mỡ bên ngoài vòng bi để lắp ráp vòng bi FAG an toàn vào ròng rọc, công việc bảo trì và bảo trì sẽ kết thúc.