Thách thức từ thị trường toàn cầu
Thường Châu Warwick khuôn Công ty TNHH ("Warwick Yack") là một doanh nghiệp chuyên thiết kế và sản xuất các loại khuôn ép phun chính xác, quy mô lớn, chủ yếu là thiết bị gia dụng và ô tô. Công ty hiện có 723 nhân viên với giá trị sản xuất hàng năm hơn 300 triệu RMB. Trung QuốcThêmMột trong những nhà sản xuất khuôn ép phun lớn, công ty cam kết cung cấp sản phẩm chất lượng cao và cạnh tranh cho khách hàng trong và ngoài nước trong thời gian ngắn hơn, mục tiêu lâu dài của nó là trở thành nhà cung cấp khách hàng và đối tác lâu dài.

Trong hơn một thập kỷ, Warwick đã xây dựng một đội ngũ các nhà thiết kế chuyên nghiệp xuất sắc và các nhà sản xuất khuôn mẫu giàu kinh nghiệm. Ngoài ra, thông qua sự đổi mới công nghệ liên tục, công ty đã có một sốThêmThiết bị sản xuất khuôn tiên tiến, do đó có thể cung cấp khuôn cao, tốt và nhọn. Hiện nay, công suất khuôn mẫu hàng năm của công ty là 600 bộ.

Năm 2005, Warwick trở thànhThêmMột thành viên của Tập đoàn ARRK, một nhà sản xuất khuôn lớn. Thông qua hợp tác với Tập đoàn ARRK, Warwick nắm vững các khái niệm quản lý tiên tiến và nhiều công nghệ sản xuất khuôn mẫu hơn, nhưng cũng mở rộng cơ sở khách hàng ở nước ngoài.

Khi bắt đầu giao dịch với khách hàng nước ngoài, Warwick đã học được rằng các yêu cầu kỹ thuật của các công ty này khác xa so với các công ty trong nước. Khách hàng nước ngoài có yêu cầu rất nghiêm ngặt về chất lượng sản xuất, sự xuất hiện của khuôn mẫu và thời gian dẫn. Ngoài ra, họ còn yêu cầu sử dụng linh kiện tiêu chuẩn nước ngoài, hiện vật khuôn mẫu phải nhất trí với số hóa 3 chiều, mỗi mục khuôn mẫu đều có yêu cầu kỹ thuật nghiệm thu chi tiết. Nếu vi phạm các điều khoản của hợp đồng sẽ bị phạt nặng.

Phân tích và tìm ra những hạn chế tồn tại của các quy trình cũ
Bất chấp những thách thức này, Warwick không ngần ngại tấn công khi đối mặt với cơ hội sản xuất khuôn mẫu cho một trong những nhà sản xuất phụ tùng ô tô hàng đầu thế giới, Foggia, ngay cả khi điều đó có nghĩa là phải đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất khuôn mẫu nghiêm ngặt hơn.

Bất chấp những thách thức này, Warwick không ngần ngại tấn công khi đối mặt với cơ hội sản xuất khuôn mẫu cho một trong những nhà sản xuất phụ tùng ô tô hàng đầu thế giới, Foggia, ngay cả khi điều đó có nghĩa là phải đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất khuôn mẫu nghiêm ngặt hơn.

Phân tích nghiên cứu của công ty cũng cho thấy cả phần mềm thiết kế hiện tại và quy trình thiết kế đều không đủ để giải quyết những thách thức mới. Ngoài ra, trình độ chuyên môn và ứng dụng phần mềm của các nhà thiết kế khuôn mẫu của công ty cũng không đồng đều. Ví dụ, ngay cả khi các bộ phận có chức năng thiết kế giống nhau, các nhà thiết kế sẽ tạo ra các bộ phận có kích thước và hình dạng khác nhau dựa trên phong cách thiết kế của họ. Phần mềm ứng dụng thiết kế của công ty tương đối phức tạp, không có nền tảng thống nhất. Hơn nữa, do tính chất thời gian của quá trình thiết kế và nhu cầu chuyển đổi dữ liệu ở tất cả các giai đoạn, chu kỳ thiết kế trở nên quá dài và dễ xảy ra sự cố chất lượng.

Giải pháp hoàn chỉnh, quy trình tiêu chuẩn
Sau khi đánh giá và so sánh nhiều mặt, Warwick đã mua NX thông qua đại lý bạch kim của Siemens PLM Software Co., Ltd. tại Nam Kinh ™ Phần mềm thay thế các chương trình trước đó. Xiaowei Zhou, giám đốc dự án của Warwick, cho biết: "Phần mềm NX của Siemens PLM Software cung cấp một giải pháp thiết kế khuôn hoàn chỉnh. Và Zhixiang Technology, đối tác của Siemens PLM Software, đã cung cấp cho chúng tôi đào tạo hoàn hảo và hỗ trợ sau bán hàng, giúp chúng tôi cải thiện kỹ năng của các nhà thiết kế và cải thiện sức mạnh tổng hợp nội bộ. ”

Warwick sử dụng giao diện mở của NX, các công cụ lập trình và thư viện các bộ phận để tạo ra một quy trình thiết kế tiêu chuẩn tùy chỉnh. Zhou Xiaowei cho biết: "Với NX, quy trình thiết kế khuôn mẫu của chúng tôi hiện đã được đơn giản hóa, tự động hóa và rất chính xác. ”

Vì toàn bộ quá trình từ thiết kế đến mô phỏng và sản xuất chỉ sử dụng định dạng dữ liệu NX, việc chuyển đổi dữ liệu không còn cần thiết và không có lỗi nào xảy ra. Ngoài ra, các tính năng cao cấp bên trong NX, chẳng hạn như mô hình hóa và mô phỏng trực tiếp, giúp tăng tốc độ thiết kế khuôn và trao đổi dữ liệu với thế giới bên ngoài nhanh hơn.

Cách tiếp cận tiêu chuẩn dựa trên NX là một cải tiến lớn so với quy trình thiết kế ban đầu, tất cả đều đạt được thiết kế ba chiều và có thể nhanh chóng tạo ra các bản vẽ hai chiều vào cuối chu kỳ thiết kế. Ông Zhou cho biết: "Giống như một chiếc xe công suất lớn, NX là một phần mềm thiết kế ba chiều với hiệu suất siêu cao. Không chỉ vậy, NX còn tự động tạo danh sách vật liệu chính xác, hỗ trợ các phương pháp sản xuất khuôn mẫu chất lượng cao như xung điện cao cấp, phay CNC, cắt dây, khoan lỗ sâu và xử lý xả (EDM).

Giảm lỗi và cải thiện chất lượng
Kể từ khi triển khai quy trình thiết kế khuôn mẫu mới dựa trên NX, Warwick không chỉ giảm 80% tỷ lệ lỗi thiết kế mà còn giảm thời gian chu kỳ. Ví dụ, một bộ khuôn mẫu xe trung bình có chu kỳ thiết kế giảm từ 3 đến 5 ngày. Ngoài ra, phát triển công cụ kích thước, đường nước, vị trí lỗ trên khuôn có thể tự động kích thước danh sách, lượng công việc tạo ra bản vẽ 2 chiều giảm 50%.

Tóm lại, kể từ khi áp dụng NX, Warwick đã cải thiện chất lượng khuôn mẫu và rút ngắn chu kỳ phát triển để có thể cung cấp chất lượng đáp ứng các yêu cầu của khách hàng quốc tế như Fergia và đạt được các mục tiêu giao hàng nghiêm ngặt. Zhou Xiaowei cho biết: "Chúng tôi đã hoàn thành dự án FUJIA theo các thông số kỹ thuật chất lượng cao theo yêu cầu và giao khuôn mẫu cho khách hàng đúng giờ."

Warwick coi hợp tác với Siemens PLM Software và Zhixiang Technology là một cách quan trọng để nâng cao khả năng cạnh tranh. Ông Zhou cho biết: "Chúng tôi sẽ tiếp tục sử dụng NX để tăng năng suất và giảm thời gian chu kỳ, đồng thời giảm chi phí phát triển".