Một quy trình quy trình 450 thùng/h cho thiết bị làm đầy

Quy trình công nghệ: máy rút nắp tự động → máy chải thùng tự động → máy nạp thùng tự động → tự động rửa và khử trùng → tự động điền → tự động xử lý nắp, nắp đậy, tuyến → kiểm tra ánh sáng → tự động nhiệt co phim → túi bao gồm băng tải.

Thông số kỹ thuật của thiết bị chiết rót 250 thùng/h

- Năng lực sản xuất: 450 thùng/giờ

- Dung tích: 18.9L (5 gallon)

- Thông số kỹ thuật của chai nước: Φ270 × 490 × Φ56

- Đặc điểm kỹ thuật nắp chai: Φ58 × 40

- Điện áp cung cấp: AC 380V/50Hz

- Công suất động cơ truyền động:

Máy rút nắp tự động, thùng rửa bên ngoài, động cơ chuỗi băng tải thùng trên:

0,37kW (Tỷ lệ tốc độ: 1:60) (Guangdong Qiangzhu) 1 bộ

- Động cơ dây chuyền băng tải:

Khử trùng, rửa động cơ chuỗi băng tải:

0,37kW (Tỷ lệ tốc độ: 1: 100) (Guangdong Qiangzhu) 1 bộ

Động cơ dây chuyền băng tải co nhiệt:

0,37kW (Tỷ lệ tốc độ: 1: 100) (Guangdong Qiangzhu) 1 bộ

- Máy bơm nước:

Bơm rửa bên ngoài thùng CHL4-40 (bơm phía Nam) 0,75kW Đầu 35m Lưu lượng 4m3 1 bộ

Máy bơm nước khử trùng CHL4-40 (bơm phía Nam) 0,75kW Đầu 35 mét Lưu lượng 4m3 1 bộ

Bơm rửa nước tuần hoàn CHL4-40 (Bơm phía Nam) 0,75kW Đầu 35m Lưu lượng 4m3 1 bộ Máy bơm rửa nước thành phẩm CHL4-40 (Bơm phía Nam) 0,75kW Đầu 35m Lưu lượng 4m3 1 bộ

Bơm nước chiết rót CHL8-40 (bơm phía Nam) 1.5kW Đầu 35 mét Lưu lượng 8m3 1 bộ

- Linh kiện khí nén: Linh kiện khí nén Đài Loan AIRTAC

- Bộ điều khiển PLC: LG (Hàn Quốc)

- Công tắc quang điện: OMRON (Nhật Bản)

III. Máy kéo nắp tự động

Máy chủ yếu bao gồm khung, dây chuyền vận chuyển, 1 xi lanh rút phích cắm, 1 đầu rút phích cắm, xi lanh chặn chai, công tắc quang điện, v.v. Khi công tắc tiếp cận phát hiện thùng rỗng, xi lanh chặn thùng được nâng lên, chặn thùng, sau đó xi lanh kéo đầu xuống, hàm kéo nắp mở ra, nắm lấy nắp, sau đó xi lanh kéo nắp lên và kéo nắp xuống dưới sự tương tác của hai tấm chắn ở phía trên của thùng. Lúc này thổi nắp van điện từ hoạt động, thổi nắp chai đi. Chặn thùng khí rơi xuống, băng tải đưa thùng rỗng ra khỏi máy rút nắp tiến vào công đoạn tiếp theo.

IV. Máy rửa trước bên ngoài chai

Máy được lắp đặt trên dây chuyền băng tải thùng trên. 2 trạm được tạo thành. Nó được điều khiển thống nhất bởi PLC (bộ điều khiển có thể lập trình) của máy làm đầy thùng. Máy được rửa sạch bằng nước sạch. Với sự giúp đỡ của bàn chải tóc loại thùng độc đáo, nó có thể loại bỏ hoàn toàn sức mạnh của thùng và vết bẩn dầu và các vết bẩn khác trên thân thùng. Quy trình làm việc của máy này là sau khi dừng chuỗi băng tải rửa thùng, hành động xi lanh, con lăn được gắn trên đầu xi lanh bị kẹt trên thân chai, đồng thời ống phun nước bắt đầu phun nước, động cơ đẩy bàn chải lông loại chai để làm sạch thân thùng và sức mạnh thùng. Sau khi rửa trong một thời gian nhất định, xi lanh rút lại, ống phun nước ngừng quay chuỗi băng tải phun nước vào thùng, gửi thùng đến máy nạp thùng.

V. Máy chiết rót chai

Máy làm đầy được chia thành ba phần chính, phần thùng tự động, phần thùng rửa, phần làm đầy, thiết bị tuyến.

(1) Phần thùng tự động:

Phần thùng trên tự động bao gồm khung, chuỗi băng tải thùng trên, thanh đẩy thùng, thành viên thùng trên. Vỏ bảo vệ chống bụi trên máy thùng trên. Chương trình hành động được điều khiển bởi PLC. Thùng rỗng được đưa lên máy thùng bằng dây chuyền băng tải thùng rửa và thùng trên được hoàn thành bằng thanh đẩy và thành phần thùng trên.

(2) Phần rửa chai:

Máy này được thiết kế để xả vòi phun áp suất cao 2 hàng 8 trạm. Phần rửa thùng chủ yếu bao gồm khung, dây chuyền băng tải, đường ống xả, bể chứa nước, v.v. Giá đỡ của máy được hàn bằng ống vuông bằng thép không gỉ 50 × 50 × 2. Nó có ưu điểm là cường độ cao, độ cứng tốt, trọng lượng nhẹ, ngoại hình đẹp và dễ làm sạch. Chuỗi băng tải bao gồm động cơ giảm tốc, xích hành động chính và nô lệ, xích, ghế cốc chai, cốc xô cố định, v.v., trong đó chuỗi và xích được thiết kế cẩn thận để làm cho nó khoa học và hoàn hảo hơn. Động cơ chính sử dụng điều khiển PCL, làm cho thùng trong chuỗi băng tải rửa thùng trên mỗi trạm dừng lại trong một thời gian cố định, bảng chuỗi liên quan đến vị trí thùng tự động lên và vị trí góc của thùng rơi cũng được tính toán nghiêm ngặt, đảm bảo toàn bộ vị trí vận hành tự động là chính xác.

Phần bồn rửa máy này là phần đầu tiên, hàng thứ hai là rửa kiềm nóng, hàng thứ ba và bốn là rửa thuốc, hàng thứ năm và sáu là rửa sạch tuần hoàn, hàng thứ bảy và tám là rửa sạch nước tinh khiết và hàng thứ chín là để ráo nước. Khi nguồn được bật, PLC nhận điện bắt đầu hoạt động, kiểm soát sự hấp thụ của contactor, làm cho máy bơm nước khử trùng bắt đầu hoạt động, sau đó tín hiệu đầu ra PLC, làm cho động cơ vận chuyển tuôn ra và động cơ chuỗi băng tải làm việc, tại thời điểm này cơ chế rửa thùng làm cho thùng dần vào các quy trình khác nhau để bắt đầu xả, thời gian xả có thể được lập trình điều chỉnh bằng bộ điều khiển PLC; Rửa xong, thùng rơi xuống giá đẩy. Máy được trang bị chức năng báo động tự động, nó sẽ tự động báo động khi áp suất không khí quá thấp và bộ xử lý lỗi, và đèn báo tương ứng sẽ nhấp nháy.

Máy có tổng cộng hai bể chứa nước, đó là bể chứa chất lỏng khử trùng, bể chứa nước tuần hoàn. Bể chứa chất lỏng khử trùng đều sử dụng chất lỏng thuốc tuần hoàn, tái chế dòng chảy bên. Trên phễu dòng chảy bên được trang bị màn hình 100 lưới. Nước khử trùng được tái chế sau khi lọc qua bộ lọc màn hình.

Mỗi bể chứa nước được trang bị một cổng xả ở đáy dưới và một cổng tràn ở phần trên, nơi nước dư được xả qua ống xả chính. Nước thành phẩm không có bể nước chuyên dụng trong giá máy, nước thành phẩm từ bên ngoài trực tiếp kết nối với ống xả. Có tổng cộng 3 máy bơm nước bằng thép không gỉ (máy bơm nước khử trùng, máy bơm nước tuần hoàn, máy bơm nước đã hoàn thành).

c) Phần điền:

Thùng rửa sạch, đi vào phần điền điền điền. Phần làm đầy là một mảnh điền. Nó bao gồm khung, nắp đậy, nắp đậy, thiết bị treo nắp, thiết bị tuyến, ống dẫn nước, van nạp, v.v. Giá đỡ được hàn bằng ống vuông bằng thép không gỉ 50 × 50 × 2. Dung tích được sử dụng để lưu trữ nắp chai. Khi nắp bên trong nắp cần được bổ sung, hãy khởi động máy rung trên tấm trượt dưới thùng chứa, xi lanh sẽ tự động mở cửa hộp, và nắp có thể được gửi liên tục và định lượng vào bên trong nắp.

(4) Nắp đậy:

Chủ yếu bao gồm đĩa quay động cơ, đường ray nắp thấp hơn, thân hộp, v.v., vai trò của bộ xử lý nắp là thông qua động cơ đẩy đĩa quay để lái nắp chai trong hộp - vào đường ray nắp thấp hơn, và thông qua một cơ chế cụ thể để đưa nắp thùng vào đường ray thống nhất xuống dưới và theo thứ tự cụ thể.

(5) Điền:

Đầu làm đầy được sử dụng bởi thiết bị này, khi thùng được gửi đến vị trí làm đầy, nó được điều khiển bởi PLC để tự động thả đầu làm đầy thùng. Khi đổ đầy, van đổ trở lại, thùng nước đi về phía trước. Người quản lý nắp trượt sau nắp đến vị trí treo nắp, tiến hành treo nắp thùng.

(6) Thiết bị tuyến:

Đường viền được hoàn thành bởi xi lanh đường viền. Khi thùng nước tiếp cận vị trí tuyến, máy dò phát hiện và báo hiệu rằng xi lanh tuyến hoạt động tức thời và tuyến hoàn thành. Áp dụng hình thức này, hiệu quả tốt và cấu trúc đơn giản.

VI. Quy trình kiểm tra nhiệt co máy

Máy kiểm tra nhiệt thu nhỏ đèn áp dụng dây chuyền vận chuyển điện, hộp kiểm tra đèn có chiều rộng lớn, độ sáng cao làm cho công việc kiểm tra đèn thuận tiện hơn. Giá đỡ bằng thép không gỉ, chân có thể điều chỉnh, co nhiệt điện, phù hợp với chuỗi băng tải, hiệu ứng co lại đồng đều và đẹp.

VII. Máy đóng bao tay trống

Máy này là thiết bị túi phụ trợ, có thể thực hiện nâng và hạ chai tự động. Giảm bớt lượng công việc của công đoạn bao túi. Máy này bao gồm chuỗi vận chuyển, xi lanh chặn chai, cơ chế nâng. Trình tự làm việc là: Bình chặn khí rơi xuống, dây chuyền vận chuyển đưa một bình đến phía dưới cơ cấu nâng, đồng thời bình chặn khí nâng lên, ngăn chặn bình phía sau đi về phía trước. Sau đó nâng cơ cấu xuống, nâng chai lên, nhân viên bọc túi ra ngoài chai, tự động kéo dài thời gian điều chỉnh linh hoạt. Cơ chế nâng sẽ đặt chai xuống và dây chuyền vận chuyển sẽ được gửi đi, tại thời điểm này một chương trình đã hoàn thành. Lặp lại các hành động trên.

Cài đặt và vận hành theo đúng quy trình kiểm tra của công ty chúng tôi để hoàn thành việc kiểm tra, vận hành sản phẩm trước khi giao hàng, đảm bảo rằng sản phẩm và hệ thống đáp ứng các yêu cầu chỉ số kỹ thuật của đặc điểm kỹ thuật thiết kế và xây dựng, và người dùng có thể được sắp xếp để giám sát sản xuất và giám sát kiểm tra theo yêu cầu của người dùng. Công ty chúng tôi sẽ cung cấp các sản phẩm chất lượng đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật thiết kế và xây dựng theo ngày quy định trong hợp đồng.

Trong quá trình xây dựng, công ty chúng tôi sẽ gửi các kỹ sư có kinh nghiệm để hướng dẫn cài đặt tại chỗ, giải quyết các vấn đề khác nhau xảy ra trong xây dựng, đảm bảo chất lượng lắp đặt và vận hành tại chỗ theo đúng các thông số kỹ thuật để đảm bảo rằng các chỉ số kỹ thuật khác nhau đạt yêu cầu thiết kế và làm cho thiết bị hoạt động an toàn và ổn định.

Người dùng gỡ lỗi và dịch vụ sau bán hàng Công ty chúng tôi, theo phong cách làm việc thực tế và nghiêm ngặt, cung cấp cho khách hàng dịch vụ toàn bộ quá trình chất lượng cao, đảm bảo cho khách hàng các sản phẩm đủ điều kiện được kiểm tra nghiêm ngặt, công ty chúng tôi có một đội ngũ dịch vụ kỹ thuật đặt mình vào vị trí của người dùng và cung cấp hoạt động thiết bị chi tiết, dữ liệu bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật lâu dài, kể từ ngày giao sản phẩm theo hợp đồng, công ty chúng tôi cung cấp thời hạn bảo hành một năm (vật tư tiêu hao không nằm trong phạm vi bảo hành), sau khi hết thời hạn bảo hành sản phẩm, công ty chúng tôi vẫn có nghĩa vụ và trách nhiệm thực hiện dịch vụ sửa chữa lâu dài cho các sản phẩm và hệ thống, đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị quanh năm.

JMX (450)Dây chuyền sản xuất thiết bị làm đầy thùng/giờ là công ty chúng tôi giới thiệu công nghệ sản xuất và quy trình của công ty Mỹ, kết hợp những ưu điểm của các sản phẩm tương tự ở Ý, Pháp và các nước khác, dây chuyền sản xuất máy chiết rót tự động hoàn toàn do cải tiến công nghệ, công nghệ tiên tiến, hiệu suất đáng tin cậy, quy trình công nghệ khoa học, điều kiện vệ sinh thực phẩm tốt, mức độ tự động hóa sản xuất cao và hoạt động dễ dàng, là thiết bị làm đầy lý tưởng cho các nhà sản xuất đồ uống khác nhau, phổ biến trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống. Toàn bộ cơ thể của máy sử dụng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao, các bộ phận khác cũng sử dụng vật liệu kết hợp không độc hại và bền, hệ thống điện và khí nén sử dụng các thành phần nhập khẩu, do đó tỷ lệ thất bại của thiết bị thấp và độ tin cậy cao. Hoan nghênh đông đảo khách hàng đến khảo sát, chọn mua.