Ống thép xoắn ốc đường kính lớn chống ăn mòn 3PE đề cập đến ống thép chống ăn mòn bên ngoài lớp phủ polyolefin cấu trúc 3 lớp (MAPEC). Nó là một loại ống chống ăn mòn thường được sử dụng trong nước. Ngoài ra còn có IPN8710, bột epoxy FBE, nhựa đường than epoxy và các phương pháp chống ăn mòn khác.

3PE chống ăn mòn thường bao gồm 3 lớp cấu trúc:

Lớp bột epoxy đầu tiên (FBE>100um)

Lớp keo thứ hai (AD) 170~250um

Lớp thứ ba Polyethylene (PE) 2,5 3,7mm

Hoạt động thực tế kết hợp ba loại vật liệu với nhau, sau khi chế biến để kết hợp chặt chẽ với ống thép để tạo thành một lớp chống ăn mòn tuyệt vời. Phương thức chế biến của nó thường chia làm hai loại là loại quấn và loại bọc khuôn tròn.

3PE chống ăn mòn đường kính lớn xoắn ốc ống thép tiêu chuẩn

Tiêu chuẩn SY/T0413-2002 được thực hiện trong nước từ ngày 1 tháng 8 năm 2002. Đặc điểm kỹ thuật chính của tiêu chuẩn là polyethylene và polyethylene mật độ cao, điểm làm mềm Vica được xác định là không nhỏ hơn 110 ℃; Độ dày của lớp chống ăn mòn bên ngoài được xác định theo tiêu chuẩn DIN30670-1991 của Đức, chủ yếu là polyethylene mật độ thấp và trung bình. Cải thiện đáng kể sức mạnh tác động của lớp chống ăn mòn 3PE. SY/T0413-2002 cải thiện đáng kể sức mạnh lột của lớp chống ăn mòn 3PE, chỉ số chống va đập, và xác định rõ ràng theo một số nội dung carbon đen vật liệu đặc biệt, đảm bảo độ bền cơ học và hiệu suất chịu thời tiết của lớp chống ăn mòn 3PE, và tăng cường độ lột vá (tức là nhiệt co tay áo, nhiệt co thắt đai chống lại thép sơn lót) tần số rút thăm.

3PE hai mặt chìm hồ quang hàn xoắn ốc ống thép thường được sử dụng xoắn ốc hàn vật liệu:

Thông số kỹ thuật L360: 406 * 8.5 Tiêu chuẩn thực hiện: GB/T9711.2-1999 Phương tiện kiểm tra: siêu âm, X-quang, thủy tĩnh Sử dụng: Dự án vận chuyển khí tự nhiên quy mô lớn trong nước.

3PE hai mặt chìm hồ quang hàn xoắn ốc ống thép Đặc điểm kỹ thuật: 1. Trong quá trình hình thành ống thép, biến dạng đồng đều của tấm thép, ứng suất dư nhỏ, bề mặt không tạo ra vết trầy xước. Ống thép chế biến trong phạm vi thông số kỹ thuật kích thước ống thép có đường kính và độ dày thành, có tính linh hoạt cao hơn, đặc biệt là trong sản xuất ống thép dày cấp thép cao, đặc biệt là ống thép dày đường kính lớn có lợi thế không thể so sánh với các quy trình khác, có thể đáp ứng yêu cầu nhiều hơn của người dùng về thông số kỹ thuật ống thép;

2. Thông qua quá trình hàn trước và sau khi hàn bên trong và bên ngoài (hàn hoàn thiện), hàn có thể đạt được ở vị trí tốt nhất, không dễ bị lỗi, hàn lệch và không thấm, dễ kiểm soát chất lượng hàn;

3. Thực hiện mở rộng cơ học tổng thể, có hiệu quả có thể cải thiện độ chính xác kích thước của ống thép và cải thiện trạng thái phân phối ứng suất bên trong ống thép, do đó tránh thiệt hại do ăn mòn ứng suất, đồng thời có lợi cho việc xây dựng hàn tại chỗ;

4. 9 mục kiểm tra chất lượng 100% của ống thép, để toàn bộ quá trình sản xuất ống thép được kiểm tra, giám sát hiệu quả, đảm bảo chất lượng sản phẩm ống thép hàn hồ quang chìm một cách hiệu quả;

5. Tất cả các thiết bị của toàn bộ dây chuyền sản xuất có chức năng kết nối mạng với hệ thống thu thập dữ liệu máy tính để thực hiện truyền dữ liệu ngay lập tức, do phòng điều khiển trung tâm để thu thập các thông số kỹ thuật và chỉ số chất lượng trong quá trình sản xuất.